客戶裝修工藝明白卡 2

2018-12-13  來自: 安陽永久裝飾 瀏覽次數:70

二、 操作工藝   
1. 工藝流程   
基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫   
2. 基層為混凝土墻面時的操作方法   
1) 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻   
面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。   
2) 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅:根據面磚的規格尺寸設點、做灰餅。   
3) 抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護;待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。   
4) 彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準點的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。   
5) 排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。   
6) 浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。   
7) 鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。   
在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調整豎縫,并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。   
8) 面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm.若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。   
三、 質量標準   
1. 保證項目   
1) 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準的規定。   
2) 飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。   
2. 基本項目   
1) 表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。   
2) 接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。   
3) 套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。   
4) 流水坡向正確,滴水線順直。   
四、成品保護   
1. 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。   
2. 認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,防止損壞面磚。   
3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。   
4. 注意不要碰撞墻面。   
五、應注意的質量問題   
1. 空鼓、脫落   
1) 因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。   
2) 基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產生空鼓、脫落。   
3) 砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結,嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發現空鼓的應隨即返工重做。   
2. 墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。   
3. 分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當等造成。   
4. 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。   
  施工需注意的問題:    
1.避免在陽臺及其它未做防水的地方浸磚,在衛生間水龍頭不要直面沖擊地面,最好在專用的水箱里浸磚,避免水流對已做防水的破壞;    
2.在切割磚的時候注意地面,避免大意切坡地面以下的地暖管;    
3.做好排水坡度,保證水流順利通過地漏排走 ;   
4.做好灌漿處理,以免出現翹角,空鼓現象 ;   
5.如果地面為木地板注意地面,避免攪拌水泥砂漿時造成的地面不平。    
6.基層必須處理合格,不得有浮土、浮灰。    
7.陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。    
8.施工溫度應在5度以上   
9.板塊轉盡量留在墻角或家具能遮蓋的部位    
10.鋪貼完成后,2~3小時內不得上人,陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。    
11.拋釉磚、金剛大理石、通體大理石鋪貼時預留縫大小需提前與主家商議好再鋪貼,需告知業主卡子的大小并非就為貼好磚后磚縫的大小,磚鋪貼完畢需主家入場驗收確認      


五、木工制作     
木工制作在貼磚完成后,考慮到磚釉面的強度,在木工進場前需要做好地面保護工作(主家自主保護或公司另收費采購專用材料作保護),該分部工程主要包括家用衣柜、鞋柜掛衣板、酒柜及陽臺儲藏柜等家具柜體制作、客餐廳紙面石膏板造型吊頂、墻帶線、影視墻及沙發背景墻,輕鋼隔墻制作。    
操作規范及需注意的問題:    
一、吊頂工程     
      1.吊頂的分類   
(1)按結構形式的不同,吊頂可分為活動式裝配吊頂、隱蔽式裝配吊頂、金屬裝飾板吊頂、開敞式吊頂和整體式吊頂等類型。   
(2)按骨架材料不同,吊頂可分為木龍骨吊頂和金屬龍骨吊頂(輕鋼龍骨和鋁合金龍骨)兩種類型。   

2.吊頂的組成   
吊頂頂棚主要是由懸掛系統、龍骨架、飾面層及其相配套的連接件和配件組成,其構造如圖10-17所示。   
(1)懸掛系統   
吊頂懸掛系統包括吊桿(吊筋)、龍骨吊掛件。其作用是承受吊頂自重,并將荷載傳遞給建筑結構層。   

 2)龍骨架   
吊頂龍骨架由主龍骨、覆面次龍骨、橫撐龍骨及相關組合件、固結材料等連接而成。主龍骨是起主干作用的龍骨,是吊頂龍骨體系中主要的受力構件。次龍骨的主要作用是固定飾面板,為龍骨體系中的構造龍骨。一般吊頂造型骨架組合方式通常有雙層龍骨構造和單層龍骨構造兩種常用的吊頂龍骨分為木龍骨和輕金屬龍骨兩大類。   
1)木龍骨   
吊頂木龍骨架是由木制大、小龍骨拼裝而成的吊頂造型骨架。當吊頂為單層龍骨時不設大龍骨,而用小龍骨組成方格骨架,用吊掛桿直接吊在結構層下部。   
2)輕金屬龍骨   
吊頂輕金屬龍骨,是以鍍鋅鋼帶、鋁帶、鋁合金型材、薄壁冷軋退火卷帶為原料,經冷彎或沖壓工藝加工而成的頂棚吊頂的骨架支承材料。其具有自重輕、剛度大、耐火性能好的優點。吊頂金屬龍骨通常分為輕鋼龍骨和鋁合金龍骨兩類。   

3)飾面層   
吊頂飾面層系指固定于吊頂龍骨架下部的罩面板材層。   
罩面板材品種很多,常用的有膠合板、紙面石膏板、裝飾石膏板、鈣塑飾面板、金屬裝飾面板(鋁合金板、不銹鋼板、彩色鍍鋅鋼板等)、玻璃及PVC飾面板等。飾面板與龍骨架底部可采用釘接或膠粘、擱置、扣掛等方式連接。   
    
1.輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝    

工藝流程: 彈線定位→預埋件安裝→吊桿固定→輕鋼主龍骨安裝→輕鋼副龍骨安裝 →龍骨架調平→飾面板安裝   
施工要求   
    龍骨的安裝應符合下列要求:   
   (1)應根據吊頂的設計標高的四周墻上彈線。彈線應清晰、位置應準確。   
   (2)主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時,吊點間距應小于1.2 m ,應按房間短向跨度的1%-2%起拱。主龍骨安應及時校正其位置標高。   
   (3)吊桿應通直,距主龍骨端部距離不得超過300mm。當吊桿與原設備(燈具、風口、檢修口)相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿,吊桿及吊件應做防銹處理   
   (4)次龍骨應緊貼主龍骨安裝。固定板材的次龍骨間距不得過大于600mm,在潮濕地區和場所,間距宜為300-400mm。用沉頭自攻釘安裝飾面板時,接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。   
   (5)暗龍骨系列橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。    
 (6)邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻上。   
   (7)全面校正主、次龍的位置及平整度,連接件應錯位安裝。    
 紙面石膏板和纖維水泥加壓板安裝應符合下列規定:   
   (1)板材應在自由狀態下進行安裝,固定時應從板的中間向板的四周固定。   
   (2)紙面石膏板螺釘與板邊距離:紙包邊宜為10-15mm,切割邊宜為15---20mm;水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8-15mm。   
   (3)板周邊釘距宜為150-250mm,板中釘距不得大于300mm.   
   (4)安裝雙層石膏板時,上下層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。   
   (5)螺釘頭宜略埋入板面,并不得使紙面破損。釘眼應做防銹處理并用膩子抹平。   
   (6)石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。   
    
   飾面板的安裝應符合下列規定:   
   (1)當采用釘固法安裝時,螺釘與板邊距離不得小于15mm,螺釘間距宜為150-250mm,均勻布置,并應與板面垂直,釘帽應進行防銹處理,并應用與板面顏色相同涂料涂飾或用石膏膩子抹平。   
   (2)當采用粘接安裝進,膠黏劑應涂抹均勻,不得漏涂。    

9.3.2輕鋼龍骨的安裝應符合下列規定:   
   (1)應按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨,龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應安裝牢固,龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。   
   (2)安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網抹灰墻,龍骨間距不宜大于400mm。   
   (3)安裝支撐龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400-600mm,距龍骨兩端的距離宜為20-25mm。   
   (4)安裝貫通系列龍骨時,低于3m的隔墻安裝一道,3-5m隔墻安裝兩道。   
   (5)飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時,應加橫撐龍骨固定。   
   (6)門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求。   
     
    9.3.3木龍骨的安裝應符合下列規定:   
   (1)木龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應符合設計要求。   
   (2)骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫、加膠、加釘連接。   
   (3)安裝飾面板前應對龍骨進行防火、處理。   
    9.3.4骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固程度,墻內設備管線及填充材料的安裝是否符合設計要求,如有不符合處應采取措施。    

   9.3.5紙面石膏板的安裝應符合以下規定:   
   (1)石膏板宜豎向鋪設,長邊接縫應安裝在豎龍骨上。   
   (2)龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的雙層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。   
   (3)輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定,木龍骨應用木螺釘固定。沿石膏板周邊釘間距不得大于200mm,板中釘間距不得大于300mm,螺釘與板邊距離應為10-15mm。   
   (4)安裝石膏板時應從板的中部向板的四邊固定。釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面,釘眼應進行防銹處理。   
   (5)石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。石膏板與周圍墻或應留有3mm的槽口,以便進行防開裂處理。    

需注意問題:    
1.兩道拐角吊頂石膏板面板固定時應采用整版拐角面板,避免兩塊面板對接的縫隙以后乳膠漆飾面出現開裂現象,造成維修帶來的人力物力的損失;   
2.需要噴漆的面板避免密集釘眼,應該使用紋釘固定;    
3.現場制作的木質隔板需要用家具長絲固定加固,避免后期柜體變形白漆飾面開裂;    
4. 需要安裝衣柜的洞口應該垂直,避免誤差大于5mm;   
5. 施工完成應在設計師和業主到場驗收合格后撤離工地,避免工人二次施工的麻煩。    
      
六、油漆工制作     
  油漆工扮演者整個裝飾工程的“美容師”的角色,前面的木工制作制作再好油漆面沒有做好一切等于白搭,相反在木工制作時出現的一些不能彌補的失誤和瑕疵油漆工可以加以修補“美容”,因此油漆工制作質量極其重要。    
操作規范及注意事項    
13.1.4混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時,含水率不得大于10%;木質基層含水率不得大于12%。   
13.1.5涂料在使用前應攪拌均勻,并應在規定的時間內用完。   
13.1.6施工現場環境溫度宜在5~35℃之間,并應注意通風換氣和防塵。   
①混凝土及水泥砂漿抹灰基層:應滿刮膩子、砂紙打光,表面應平整光滑、線角順直。   
②紙面石膏板基層:應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后,滿刮膩子、砂紙打光。   
13.3.2涂飾施工一般方法:   
①滾涂法:將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將涂料大致涂在基層上,然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動,使漆液在基層上均勻展開,最后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。   
②噴涂法:噴槍壓力宜控制在0.4~0.8MPa范圍內。噴涂時噴槍與墻面應保持垂直,距離宜在500mm左右,勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。   
③涂法:直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進行。   
  乳膠漆施工工藝流程:    
   基層處理→刷界面劑(801膠或墻固)→細部處理(裂紋、造型釘眼、接縫處理陰陽角處理、墻面裂紋施工線槽防裂布處理)→批刮第一遍膩子→批刮第二遍膩子→批刮第三遍膩子→燈光打磨 處理→推第一遍乳膠漆底漆→燈光打磨處理→推乳膠漆面漆     
 施工要點 :   
1.界面劑:刷界面劑一定要都刷到,而且要刷勻,房頂建議也涂刷   
2.裂  縫:一般情況下用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫(但不能保證100%不會再開裂)。   
3.找  平:凹凸不平的墻面需要找平,一般石膏比較常用,凹凸差不超過0.5公分為佳。   
4.貼  布:線路開槽處、原建筑施工洞、大面積空鼓修補處都是需要貼布的,選擇質地好一點的墻布和白乳膠,用網格布,相對防裂效果會更好一點。   
5.陰陽角處理,要求觀感上直角,使用陰陽角調做襯底   
6.打  磨:盡量用較細的砂紙,如果砂紙太粗的話會留下很深的砂痕,刷漆是覆蓋不掉的。打磨完畢一定要徹底清掃一遍墻面,以免粉塵太多,影響漆的附著力。凹凸差不超過3毫米。   
7.底  漆:底漆一定要刷勻,確保墻面每個地方都刷到,如果墻面吃漆量較大,底漆最好適量的多加一點水,以確保能夠涂刷均勻。不要因為是底漆就以為用差一點的滾筒就可以了,底漆的涂刷效果會直接影響面漆的效果,要用跟面漆同樣質地滾筒。   
8.打磨找補:膩子打磨完畢之后,會留有一些瑕疵(坑眼),一般情況下很難看清,只有刷過一遍漆之后才會很明顯,這時候就需要找補了,注意找補一定要打磨平整,再用稍微多加一點水的底漆刷一遍,以免刷面漆的時候因為與其它墻面的吃水量不同而有色差。   
9.面  漆:不要加過量的水,會影響漆膜厚度、手感和漆膜的硬度,盡量選擇好一點的工具,滾筒的毛不要太短,但一定要細,這樣刷出來的漆膜才會手感細膩,涂刷主要注意墻角、每滾中間接茬部分和收漆方向,墻角的處理,多數情況是用排筆或板刷進行涂刷,這樣會容易造成邊角紋理與整面不一致,視覺上會有差異    
10.養  護:乳膠漆涂刷完之后4個小時就會干燥,但干燥的漆膜還沒有達到一定的硬度,7-10天之內不要有擦洗或任何接觸墻面的舉動,不要大開窗戶。   

 注意事項:    
1.界面劑必須刷,及時發現墻體裂紋及時處理;    
2.仔細檢查墻體情況,比如空鼓,房頂不平翹皮;    
3.做好開關面板的保護工作,避免工程結束出現粘有乳膠漆現象;    
4.調色使用的色精使用完及時處理掉,避免留到地上出現深入地板;    
5.工程結束給業主留有各房間乳膠漆的存根,并標出房間名稱    
6.窗框與墻面結合處用紙膠帶粘貼刷漆,    
7. 細部空調洞處理  線盒周邊處理    
8.原燈口線盒處理  填平  避免后期安裝等不能遮蓋    

油漆施工工藝流程:    
   基層處理(裂紋釘眼處理)→清底封閉→批刮膩子(原子灰)找平層→打磨處理→封白漆底漆四遍→打磨處理→封白漆面漆三遍    

作業條件   
1.施工區域應有良好的通風設施,抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后,環境比較干燥,相對濕度不大于60%。需裝飾木飾面的結構表面含水率不得大于8%~12%。室內溫度不低于10℃。   
2.操作前應認真進行工序交接檢驗工作,不符合規范要求的,不準進行油漆施工。   
注意事項:   
 1.基層膩子應刮實、磨平,達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。   
2.溶劑型涂飾應涂刷均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。   
3.后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。   
4.合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處應補齊膩子(原子灰),砂紙打磨要到位。    
5.基層處理應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫   
6.混色油漆涂飾應涂刷均勻、粘結牢固,無透底、起皮和反銹   
7.涂刷作業時操作工人應配戴相應的勞動保護設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。   
8.施工時室內應保持良好通風,防止中毒和火災發生。    
   施工工藝要點   
基層處理:在施涂前,應除去木質表面的灰塵、油污膠跡、木毛剌等,對缺陷部位進行填補、磨光、脫色處理。   
刷底子油:嚴格按涂刷次序涂刷,要刷到刷均。   
刮膩子:將裂縫、釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整,要刮平刮到。膩子的重量配合比為石膏:熟桐油:松香水:水適度=16:5:1:6。待涂刷的清漆干透后進行批刮。上下冒頭,榫頭等處均應批刮到。   
磨砂紙:膩子要干透,磨砂紙時不要將涂膜磨穿,保護好棱角,注意不要留松散膩子痕跡。磨完后應打掃干凈,并用潮布將散落的粉塵擦凈。   
刷第一遍混色漆:調合漆粘度較大,要多刷、多理、涂刷油灰時要等油灰有一定強度后進行,并要蓋過油灰0.5~1.0㎜,以起到密封作用。門、窗及木飾面刷完后要仔細檢查,看有無漏刷處,最后將活動扇做好臨時固定。   
刮膩子:待第一遍油漆干透后,對底膩子收縮處或有殘缺處,需再用膩子仔細批刮一次。具體要求見施工工藝要點3。   
打砂紙、安裝玻璃:待膩子干透后,用1#砂紙打磨,其操作方法及要求同施工工藝要點4。然后安裝玻璃。   
刷第二遍調合漆:刷漆同施工工藝要點5。如木門窗有玻璃,用潮布或廢報紙將玻璃內外擦干凈,應注意不得損壞玻璃四角油灰和八字角(如打玻璃膠應待膠干透)。    
刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。冬期施工:室內應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。   
 檢驗方法:觀察   
溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。   
檢驗方法:觀察、手摸檢查   
基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。   
 成品保護   
1.刷油漆前應首先清理完施工現場的垃圾及灰塵,以免影響油漆質量。   
2.每遍油漆刷完后,所有能活動的門扇及木飾面成品都應該臨時固定,防止油漆面相互粘結影晌質量。必要時設置警告牌。   
3.油漆使用后,應及時封閉存放,施工完畢室內應保持良好通風,但不宜過堂風。   
 后期安裝工程    
該工程為好幾個分部工程的合稱,主要包括廚衛間集成吊頂、電工安裝、木工安裝、木地板鋪裝、櫥柜安裝、衛浴安裝幾項。這些項目在油工制作完成房間封閉一段時間后進行,屬于工程的收尾項目。以上項目注意事項不一一分述,總結如下:    
 1.集成吊頂前需要準備的工作:煙機排煙洞和熱水器及浴霸的孔洞是否留好,熱水器煙機排氣口位置是否確認浴霸線是否走好;     
 2.浴霸燈具是否準備好 ,安裝費用誰出,電器安裝好后試用是否正常;   
 3.電工安裝注意墻面保護,避免弄臟;      
 4.木地板鋪裝前找平;    
 5.衛浴安裝前使用配件準備好    
6.各安裝工施工后垃圾處理  衛生打掃    
7.后期暫停在客戶家里大小便  


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